佐格SOM500丙烯酸聚硅氧烷面漆應用于橋梁、廠房、建筑、港口等大型鋼結構設施的長效防腐,涂層耐老化、保色保光、高耐候、防腐蝕,該漆具有完善的涂裝體系,是一款高性能防腐產(chǎn)品。
SOM500丙烯酸聚硅氧烷面漆
戶外高耐候丙烯酸聚硅氧烷面漆
各類工程項目長效保護涂裝
SOM500丙烯酸聚硅氧烷面漆具有優(yōu)良的性能,涂層耐候性強、防腐保護、保色保光、長久防護,在工業(yè)涂裝中漆膜發(fā)揮著重要的作用,有效保護被涂設施
耐候性強 | 防腐性強 | 長久防護 | 保色保光 |
機械性能 | 配套完善 | 施工性好 | 附著力強 |
戶外高耐候長久防護涂裝
聚硅氧烷面漆適合涂裝于戶外環(huán)境的鋼結構、體育館、橋梁、港口、管道、廠房等,用于各種腐蝕環(huán)境,特別適合工業(yè)環(huán)境、沿海環(huán)境等非常惡劣的領域。
嚴格把控涂裝工藝,保質(zhì)保量完成施工
施工方法:可采用噴涂、刷涂、輥涂方法
項目 | 高壓無氣噴涂 | 有氣噴涂 | 手工涂刷、輥涂 |
稀釋比率 | 5~15% | 10~20% | 0~5% |
噴孔 | 0.33~0.43mm | —— | —— |
噴出壓力 | 10~15MPa | —— | —— |
涂裝間隔:每道涂層的施工需要保持一定的涂裝間隔,使漆膜達到良好的狀態(tài)
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 5hrs | 4hrs | 2hrs |
半硬干燥 | 18hrs | 16hrs | 12hrs |
最小涂裝間隔 | 24hrs | 24hrs | 24hrs |
最大涂裝間隔 | 7days | 7days | 7days |
混合使用期:混合好的漆料應在規(guī)定的時間內(nèi)用完,避免漆料發(fā)生凝固無法施工
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
適用期 | 10hrs | 8hrs | 6hrs |
做好基材表面處理是涂裝的重要前提
表面處理
1、良好的表面處理,有利于漆膜與基材牢固結合,延長防腐年限,避免涂膜過早脫落。
2、被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達到除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30~50μm。
3、也可采用手工除銹方法,達到除銹標準St3級,粗糙度達30~50μm。
4、表面處理完成后4小時內(nèi)涂裝,避免基材再次返銹。
施工注意
1、加完固化劑混合后涂料在使用過程中應上蓋,避免過度接觸空氣。
2、開蓋未使用完涂料務必密封蓋好,否則會與空氣中水分反應,而產(chǎn)生結皮現(xiàn)象。
3、本產(chǎn)品只能常溫干燥,不能烘干。
4、適宜的涂裝濕度40%-70%。
5、因是濕固化,一次性涂裝不建議過厚,建議40-50μm,否則會造成表面干燥,而底部未干的情況,原因是濕氣滲透需要時間,過厚濕氣難以到達底層。
配套體系,精準用漆
選用合理的配套涂裝體系,更能適應當前工況和環(huán)境,起到更好的防腐作用,通過分析腐蝕介質(zhì)、環(huán)境類型、施工工藝等因素,綜合設計涂裝方案
聚硅氧烷面漆常用的配套體系,防腐保護和外觀裝飾,可供涂裝參考:
環(huán)氧富鋅底漆+專用中間漆+丙烯酸聚硅氧烷面漆
SOM500丙烯酸聚硅氧烷面漆參數(shù)
項目參數(shù) | 技術指標 |
顏色 | 各色 |
光澤 | 半光 |
體積固體份 | 68% |
閃點 | 29℃以上 |
涂裝膜厚 | 干膜40~50μm/道,濕膜60~75μm/道 |
包裝規(guī)格 | 主漆20kg/桶,固化劑1.6kg/桶 |
混合配比 | 20 : 1.6 |
稀釋劑 | 聚硅氧烷稀釋劑 |
理論涂布率 | 0.105kg/m2/50μm 實際涂布率與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關 |
施工溫度 | 0℃~40℃ |
儲存條件 | 干燥陰涼環(huán)境,遠離熱源和火源,包裝保持封閉 |
儲存期 | 12個月(25℃) |
* 本數(shù)據(jù)根據(jù)國家標準規(guī)范要求進行檢測
* 本產(chǎn)品說明所提供信息均為目前我方所掌握最全面正確的資料,鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控制,此中信息不含擔保,即僅在選取產(chǎn)品上對買方負責。由于我公司產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展,本說明書的內(nèi)容也會隨時進行更改,此中所有信息均以我方確認為主。