佐格環氧煤瀝青漆耐土壤腐蝕、耐濕熱、防腐性強、耐水優良,應用于埋地管道、儲罐、污水廠、水閘等,適合惡劣環境的防腐保護。
環氧煤瀝青漆
環氧煤瀝青防腐漆
惡劣環境防護涂裝
環氧煤瀝青漆具有優良的防腐性、厚涂性、耐濕熱性、耐土壤腐蝕、耐水性強
耐水性強 | 防腐防銹 | 耐土壤 | 耐濕熱 |
耐鹽水 | 厚涂施工 | 施工性好 | 附著力強 |
工業重防腐涂裝
環氧煤瀝青漆應用于埋地管道、污水管道、污水池、水閘、儲罐等設施的防腐保護
嚴格把控涂裝工藝,保質保量完成施工
主漆與固化劑按照規定的配比混合,加入專用稀釋劑,使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻,根據施工要求涂裝施工,達到規定的漆膜厚度
施工方法:可采用噴涂、刷涂、輥涂方法
項目 | 高壓無氣噴涂 | 有氣噴涂 | 手工涂刷、輥涂 |
稀釋比率 | 10~20% | 10~20% | 0~5% |
噴孔 | 0.43~0.53mm | —— | —— |
噴出壓力 | 10~15MPa | —— | —— |
涂裝間隔:每道涂層的施工需要保持一定的涂裝間隔,使漆膜達到良好的狀態
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 4hrs | 3hrs | 2hrs |
半硬干燥 | 18hrs | 14hrs | 12hrs |
最小涂裝間隔 | 24hrs | 24hrs | 24hrs |
最大涂裝間隔 | 7days | 7days | 7days |
混合使用期:混合好的漆料應在規定的時間內用完,避免漆料發生凝固無法施工
溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
適用期 | 8hrs | 6hrs | 4hrs |
做好基材表面處理是涂裝的重要前提
1、良好的表面處理,有利于漆膜與基材牢固結合,延長防腐年限,避免涂膜過早脫落。
2、被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達到除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30~50μm。
3、也可采用手工除銹方法,達到除銹標準St3級,粗糙度達30~50μm。
4、表面處理完成后4小時內涂裝,避免基材再次返銹。
配套體系,精準用漆
選用合理的配套涂裝體系,更能適應當前工況和環境,起到更好的防腐作用,通過分析腐蝕介質、環境類型、施工工藝等因素,綜合設計涂裝方案
環氧煤瀝青漆常用的配套體系,可供涂裝參考:
環氧煤瀝青底漆+環氧煤瀝青面漆
環氧煤瀝青漆參數
項目參數 | 技術指標 |
顏色 | 黑色 |
體積固體份 | 53% |
閃點 | 30℃以上 |
涂裝膜厚 | 干膜100~150μm/道,濕膜185~285μm/道 |
包裝規格 | 主漆25kg/桶,固化劑2.5kg/桶 |
混合配比 | 10:1 |
稀釋劑 | 環氧稀釋劑 |
理論涂布率 | 0.270kg/m2/100μm 實際涂布率與表面處理、外界環境、施工方法等多種因素有關 |
施工溫度 | 5℃~40℃ |
儲存條件 | 干燥陰涼環境,遠離火源和熱源,包裝保持封閉 |
儲存期 | 12個月(25℃) |
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