佐格PU500丙烯酸聚氨酯面漆為雙組份產品,具有高光澤、高耐候、耐老化、保色保光、顏色多樣、美觀性強等特點,對被涂設施有良好的防護性和裝飾性,戶外抗紫外線照射涂層不粉化,有效保護基材。
PU500高光丙烯酸聚氨酯面漆
高光裝飾型丙烯酸聚氨酯漆
各色高光澤度裝飾面漆
PU500丙烯酸聚氨酯面漆具有優良的性能,在工業涂裝中漆膜發揮著重要的作用,涂膜光澤度高、耐候性強、裝飾性好、保色保光、附著力優良、機械性能好。
耐候優良 | 光澤度高 | 長久保護 | 裝飾性優 |
機械性能 | 配套多樣 | 施工性好 | 附著力強 |
檢測報告,品質保障
高裝飾要求的設施表面涂裝
PU500丙烯酸聚氨酯面漆涂裝于戶內外環境的機械、設備、儀器、鋼材、車輛、零部件等涂裝,比較適合外觀裝飾、表面美觀度要求高的項目
嚴格把控涂裝工藝,保質保量完成施工
主漆與固化劑按照規定的配比混合,加入專用稀釋劑,使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻。根據施工要求涂裝施工,達到規定的漆膜厚度,施工環境溫度-5℃~35℃,相對空氣濕度25%~75%。
施工方法:可采用噴涂、刷涂、輥涂方法
項目 | 高壓無氣噴涂 | 有氣噴涂 | 手工涂刷、輥涂 |
稀釋比率 | 5~15% | 10~20% | 0~5% |
噴孔 | 0.33~0.43mm | —— | —— |
噴出壓力 | 10~15MPa | —— | —— |
涂裝間隔:每道涂層的施工需要保持一定的涂裝間隔,使漆膜達到良好的狀態
溫度 | -5℃ | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 4hrs | 3hrs | 2hrs | 1hrs |
半硬干燥 | 18hrs | 12hrs | 10hrs | 6hrs |
最小涂裝間隔 | 24hrs | 24hrs | 24hrs | 24hrs |
最大涂裝間隔 | 7days | 7days | 7days | 7days |
混合使用期:混合好的漆料應在規定的時間內用完,避免漆料發生凝固無法施工
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
適用期 | 8hrs | 5hrs | 3hrs |
做好基材表面處理是涂裝的重要前提
1、良好的表面處理,有利于漆膜與基材牢固結合,延長防腐年限,避免涂膜過早脫落。
2、被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達到除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30~50μm。
3、也可采用手工除銹方法,達到除銹標準St3級,粗糙度達30~50μm。
4、表面處理完成后4小時內涂裝,避免基材再次返銹。
配套體系,精準用漆
選用合理的配套涂裝體系,更能適應當前工況和環境,起到更好的防腐作用,通過分析腐蝕介質、環境類型、施工工藝等因素,綜合設計涂裝方案
丙烯酸聚氨酯面漆常用的配套體系,防腐保護和外觀裝飾,可供涂裝參考:
ED1200環氧底漆+EZ30環氧中間漆+PU500丙烯酸聚氨酯面漆 ZD700環氧富鋅底漆+EZ30環氧中間漆+PU500丙烯酸聚氨酯面漆 | ED500環氧防腐底漆+PU500丙烯酸聚氨酯面漆 |
PU500丙烯酸聚氨酯面漆參數
項目參數 | 技術指標 |
顏色 | 各色 |
光澤 | 高光 |
體積固體份 | 62% |
閃點 | 29℃以上 |
涂裝膜厚 | 干膜30~40μm/道,濕膜50~65μm/道 |
包裝規格 | 主漆20kg/桶,固化劑4kg/桶 |
混合配比 | 5:1 |
稀釋劑 | 丙烯酸聚氨酯專用稀釋劑 |
理論涂布率 | 0.105kg/m2/50μm 實際涂布率與表面處理、外界環境、施工方法等多種因素有關 |
施工溫度 | -5℃~35℃ |
儲存條件 | 干燥陰涼環境,遠離火源及熱源,包裝保持封閉 |
儲存期 | 12個月(25℃) |
* 本數據根據國家標準規范要求進行檢測
* 本產品說明所提供信息均為目前我方所掌握最全面正確的資料,鑒于產品使用條件非我方所能控制,此中信息不含擔保,即僅在選取產品上對買方負責。由于我公司產品及生產工藝的不斷發展,本說明書的內容也會隨時進行更改,此中所有信息均以我方確認為主。